1. Tuotteen sovellusympäristö
Tällä hetkellä useimpia endoskooppeja käytetään teollisuudessa tai lääketieteessä. Erilaisista käyttöympäristöistä johtuen tuotesuunnittelussa ja materiaaleissa on suuria eroja.
Teollisuuden endoskooppeja käytetään pääasiassa teollisuuden putkistoissa ja laitteissa. Putken halkaisija, sisärakenne, ympäristön lämpötila ja kosteus havaintoalueella vaikuttavat endoskoopin käyttövaikutukseen.
Lääketieteellisiä endoskooppeja käytetään pääasiassa ihmiskehossa tai in vivo, ja niillä on korkeat vaatimukset valonlähteen koosta, kirkkaudesta ja endoskoopin pään materiaalin valinnasta. Samanaikaisesti ihmiskehoa koskevissa endoskoopeissa on otettava huomioon myös kamerapään lämmityslämpötila ja myös rakennesuunnittelu on otettava täysin huomioon eri käyttöosien mukaan.
Yleisissä teollisissa sovelluksissa linssi ja DSP on pääosin pakattu pääputkeen. Koska komponentteja on monia ja putken sisätilavuus on pieni, komponenttien kuumeneminen aiheuttaa koko pään lämpenemisen. Siksi lääkinnällisessä käytössä linssi ja DSP on yleensä erotettu ja yhdistetty keskeltä johtojen avulla komponenttien keskittyneen kuumenemisen ongelman vähentämiseksi.
2. Kolme endoskoopin mukauttamisen elementtiä
(1) Linssi. Linssi on endoskoopin ydinelementti. Asiakkaan tuotevaatimusten ymmärtämisen avulla sopiva objektiivi, mukaan lukien pikselit, FOV, kohteen etäisyys ja syväterävyysalue, sovitetaan yhteen.
(2) Valonlähde. LED-valojen lukumäärä, asennuspaikka ja valaistus suunnitellaan käyttöympäristön mukaan. Samalla on otettava huomioon LED-valojen käyttöikä, pienempi virrankulutus ja parempi värintoisto.
(3) Liitosjohto tai liitäntäputki. Valitse vastaava lanka (kuten pehmeä lanka, kova lanka, kova putki jne.) tuotteen käyttöympäristön mukaan. Eri sovellusskenaarioissa on erilaiset vaatimukset johtimille.
3. Endoskooppikameran räätälöintiprosessi
(1) Ymmärrä ensin asiakkaan käyttöympäristö ja tuotevaatimukset mahdollisimman yksityiskohtaisesti ja kommunikoi asiakkaan kanssa parantaaksesi koko tuotevaatimusten yksityiskohtia.
(2) Vahvistettuamme tuotteen vaatimukset ja tuotesuunnitteluideat asiakkaan kanssa, allekirjoitamme räätälöintisopimuksen. Kun asiakas on maksanut tarvittavat maksut, siirrymme tuotteen suunnittelu- ja testausvaiheeseen.
(3) Kun tuote on testattu, toimitamme näytteitä asiakkaan vahvistusta varten, ymmärrämme asiakkaan näytetestilausunnot ja valmistaudumme myöhempään massatuotantoon.
4. Räätälöintikustannukset
Kerättyään asiakkaan tuotteen räätälöintivaatimukset, asiakaspäällikkömme keskustelee teknisen osaston kanssa tuotevaatimusten toteutettavuudesta ja laatii tarjouksen asiakkaan räätälöintivaatimusten perusteella.
Räätälöintikustannukset sisältävät pääasiassa tuotesuunnittelun, levyjen valmistuksen ja näytteiden valmistuksen. Tuotteen räätälöinnin vaikeus, räätälöityjen osien määrä ja sitä seuraava massatuotantomäärä ovat kaikki räätälöintikustannuksiin vaikuttavia tekijöitä.
Endoskooppimoduulien suunnitteluun ja tuotantoon lähes kymmenen vuoden ajan erikoistuneena yrityksenä EZON on aina perustunut periaatteeseen asiakas ensin, vahvasti sitoutunut endoskooppituotteisiin ja ottamaan vastuullemme tuotteiden laadun. Odotan innolla yhteistyötä kanssasi!
